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详细解析焊接机器人主要的意义和优势在哪里
使用焊接机器人的主要含义：
1、稳定和提高焊接质量，确保均匀性。焊接电流，电压，焊接速度和焊接干伸长率等焊接参数对焊接结果起决定性作用。使用机器人焊接时，每条焊缝的焊接参数是恒定的，并且焊接质量受人为因素的影响较小，降低了操作人员的工作技能要求，因此焊接质量稳定。在手工焊接中，焊接速度，干伸长率等均发生变化，从而难以实现质量均匀性。
2、改善工人的工作条件。机器人焊接工仅用于装卸工件，以免产生电弧，烟尘和飞溅物。对于点焊，操作员不再需要搬运笨重的手动焊接钳，因此操作员可以更加努力地工作。停止。
3、提高劳动生产率。该机器人无疲劳，可以一天24小时连续生产，并且通过应用高速高效的焊接技术，使用机器人焊接可以进一步提高效率。
4、产品周期清晰，产品产量易于控制。机器人的生产周期是固定的，因此生产计划非常明确。
5、可以缩短产品修改和更换周期，并可以减少相应的设备投资。可以实现小批量产品的焊接自动化。
国内机器人价格没有优势。在过去的十年中，进口机器人的价格已从70-80,000美元大幅降低到20,000-30,000美元，这使得我国制造的普通工业机器人难以在价格上竞争。特别是在机器人开发的初期，韩国无法同时发展零部件产业。韩国和国外的焊接设备水平仍然存在很大差距，这间接影响了家用机器人的发展。对于白车身生产厂的大型机器人用户来说，几乎所有设备都是从国外进口的，而家用机器人几乎找不到表演的舞台。
机器人和专用机器之间的区别在于，可以修改程序以适合不同工件的生产。焊接机器人在韩国的应用已进入21世纪，由于外国大型汽车公司的不断涌入和汽车工业的迅猛发展，韩国汽车工业中安装的机器人数量迅速增加。在2002年，2003年和2004年，机器人的数量每年增加近1000台，焊接机器人在汽车行业的份额将进一步增加。在我国，主要使用三种焊接机器人：日本，欧洲和韩国。日本产品主要包括Yaskawa，OTC，Panasonic，FANUC，Fujitsu和Kawasaki等公司的产品。欧洲系统主要包括德国的KUKA和CLOOS，瑞典的ABB，意大利的COMAU和奥地利的IGM。这就是焊接具有我国自主知识产权的机器人系列产品无法形成规模的主要原因。
应该承认，国产机器人在控制水平和可靠性方面与外国公司仍有一定差异。国外工业机器人是非常成熟的工业产品，具有30多年的开发经验，并且在实际生产中不断改进和完善，但是我国处于单件生产和小批量生产的状态。国内机器人制造商尚处于起步阶段，需要政府政策和财政支持。焊接机器人是机电一体化的高科技产品。仅仅依靠公司自身的能力是不够的。政府必须提供特定的政策并向在国内使用它的机器人制造商和公司提供财务支持。机器人系统加快了中国家用机器人的发展。