为了帮助许多那些在假期停止运行安川机器人和其他设备的客户快速恢复生产,下面我为大家带来了安川机器人长时间停机后初始启动需注意的事项。
建议
①安川机器人数据备份。
②机器人移动到原点位置进行确认。(可能的情况)
原因
为了维护系统数据,安川机器人系统在断电期间消耗电池电量。
(1)运行程序和其他控制所需的数据
②各轴电机的旋转数据
确认项目
接通主电源前需要确认的注意事项
1.确认工厂内是否有被消毒剂弄湿的地方。(尤其是带电部分)
原因:否则,可能会因短路而引起火灾或故障。
2.接线管脱落,因操作者触摸而损坏,如工厂消毒?
建议:目视抽查
3.确认工厂的电源电压是否正常?
建议:建议一台接一台机械臂进行上电启动,中间留有间隔。
原因:当所有机器人电源放在一起时,电源电压会变得不稳定。
建议
①安川机器人数据备份。
②机器人移动到原点位置进行确认。(可能的情况)
原因
为了维护系统数据,安川机器人系统在断电期间消耗电池电量。
(1)运行程序和其他控制所需的数据
②各轴电机的旋转数据
确认项目
接通主电源前需要确认的注意事项
1.确认工厂内是否有被消毒剂弄湿的地方。(尤其是带电部分)
原因:否则,可能会因短路而引起火灾或故障。
2.接线管脱落,因操作者触摸而损坏,如工厂消毒?
建议:目视抽查
3.确认工厂的电源电压是否正常?
建议:建议一台接一台机械臂进行上电启动,中间留有间隔。
原因:当所有机器人电源放在一起时,电源电压会变得不稳定。
4.检查休假工事或消毒时等情况,留下或遗忘的物品。
建议:查看一下机器人移动后恢复了吗?
原因:为了安全起见,请再确认一下。
一次侧电源投入运行后的注意事项
1.确认是否有异常?
建议:当机器人无法进入机器人系统或出现重大报警时,请联系安川的机器人售后人员。
另外,出现常见故障请下拉。
2.确认急停、安全栅等安全信号是否正常?
建议:确认是否显示示教盒等信号。
伺服电源投入运行前应确认的事项
1.机器人的活动范围内有没有人?
如果电线断了,手臂就有摔倒的危险。
建议:为了安全起见,再确认一下。
原因:接触不良等。,并且动作开始信号为on,机器人将有突然动作的危险。
2.确认是否有异常?
建议:发生重大报警时,请联系安川的机器人售后服务人员。
另外,出现常见故障请下拉。
3.重新确认急停、安全栅等安全信号是否正常运行?
建议:特别是外部紧急停止和从安全围栏到设备的所有动作的确认。
4.确认生产过程中从机器人当前姿态到待机位置的所有STEP是否与之前处于同一位置。
建议:可以通过低速示教来确认。
其他确认项目
使用机器人的安全确认。
1.电弧焊接: 气体压力和流量的确认。漏气确认。绝缘确认。
2.点焊: 冷却水流量和水隙。漏水确认。
常见故障通常是:管道堵塞和电极帽上有污垢。
3.搬运: 通过抓手气压等来确认。确认夹爪的动作。
故障现象
操作指南
无法正常启动
1.请测量并检查机器人初级侧的电源电压,以确保其符合机器人服务电压的规格值。
(详见控制柜铭牌上的电压规格值:如下例)
2.请检查控制柜与机器人之间的连接电缆和示教装置的连接电缆是否正确连接和紧固。
3.请检查控制柜中的开机单元等基板的保险丝是否熔断。
(更换保险丝时,务必使用符合规格的产品)
*如果无法发布,请联系安川电气(中国)有限公司的机器人售后技术人员。
无法正常运行
1.原点丢失了
①请测量检查车身的电池组电压:2.8V以下更换或使用3年以上。
②请检查各轴编码器的连接电缆是否正确连接和紧固。
故障排除后,重置原点并确认示教位置的偏差
如果无法发布,请联系安川电气(中国)有限公司的机器人售后技术人员。
2.*对值的允许范围异常
①请再次打开伺服电源,通过轴操作将其移动到第二原点位置,并确认位置。
(确认位置时,请确认各轴位置是否偏移)
②请检查EAXA21轴控制基板保险丝是否熔断。
(更换保险丝时,务必使用符合规格的产品)
如果无法发布,请联系安川电气(中国)有限公司的机器人售后技术人员。
3.不一致的系统信息
①请在“维护模式”中输入“系统”-“数据重建”,并在显示的屏幕中重建数据。
②请测量检查控制柜内的电池电压:2.8V以下更换或使用3年以上。
③请检查控制柜CPU单元各基板安装接触是否不良。
如果无法发布,请联系安川电气(中国)有限公司的机器人售后技术人员。
4.编码器通信异常
①请检查控制柜和机器人室之间的连接电缆是否正确连接和紧固。
②请检查各轴编码器的连接电缆是否正确连接和紧固。
如果无法发布,请联系安川电气(中国)有限公司的机器人售后技术人员。
总结
启动机器人前的注意事项
1.请确认机器人连接电缆的一次侧电源电压和连接器是否正确连接和紧固。
2.请避免使用任何清洗剂清洗每个接头,以免出现故障甚至火灾等重大安全事故。
3.请检查控制柜门是否正确关闭和锁定,以避免灰尘和其他异物进入内部。
开始机器人操作前的注意事项
1.请检查设置传感器是否连接正确且功能正常。
2.请检查机器人没有位置偏移。
3.请检查并确认油/气/电等辅助管道/线路无老化和损坏,功能和动作正常。
机器人日常检查/维护项目
1.请定期对机器人进行系统备份,以确保在出现操作错误时相应的系统恢复。
2.请勿使用高压气喷洗清洁控制柜内部,以免发生故障。
3.请确保控制柜的冷却风扇清洁且运行正常。
4.请测量并检查机器人每个电池组的电压。(高于2.8V或3年内)
5.详见机器人操作手册/控制柜维护手册中的【维护检修】和【日常检修】。